平ベルト 主に次の目的で使用されます 回転軸間の動力伝達および材料搬送用 産業、農業、商業用途にわたって。動力伝達では、駆動プーリーから 1 つまたは複数の従動プーリーに回転力を伝達し、中央の動力源から機械を駆動できるようにします。輸送時には、商品、パッケージ、バルク材料、およびコンポーネントをある場所から別の場所に運ぶ移動面を形成します。フラットベルトはエンジニアリングにおいて最も古く、最も汎用性の高い機械駆動要素の 1 つであり、繊維工場、製材所、印刷機、食品加工ライン、包装システム、農業機械、その他多くの産業で積極的に使用されています。
特徴的なのは、歯、溝、V プロファイルのない平坦で均一な断面であり、これにより高速で静かに動作し、わずかな位置ずれを許容し、チェーンやギア ドライブでは実用的ではないプーリー間の長い中心距離にわたって動力を伝達することができます。
平ベルトの本来の、そして歴史的に最も重要な用途は動力伝達であり、回転駆動シャフトを 1 つ以上の機械またはサブシステムにリンクします。この用途は産業革命の基礎となり、単一の蒸気エンジンまたは水車が平ベルトで個々の機械に接続された架線シャフト システムを通じて数十台の機械を同時に駆動しました。現代の工場では、ほとんどの機械に個別の電気モーターが使用されていますが、平ベルト動力伝達装置は、他の駆動タイプに対する利点が決定的な特定の状況で広く使用され続けています。
平ベルトは中心距離にわたって動力を伝達できます。 数メートルから10メートル以上 駆動プーリーと従動プーリーの間の距離は、V ベルト (通常、中間サポートなしで 5 メートル以下に制限される) およびチェーンドライブ (重量のたわみと潤滑要件によって制限される) の実用範囲をはるかに超えています。このため、平ベルトは、機械を原動機から遠くに配置する必要がある製材所、採石場、農業加工施設、繊維工場で推奨されるソリューションとなっています。
平ベルトは高い周速度で効率的に動作します。高品質の繊維および合成平ベルトは、次のベルト速度に合わせて設計されています。 25 ～ 50 メートル/秒 (5,000 ～ 10,000 フィート/分) これは、V ベルト (通常、最大 30 m/s) およびローラー チェーン (通常、最大 20 m/s) の実用的な速度制限よりも大幅に高速です。これらの速度では、平ベルトは低い振動と騒音で動作するため、スムーズで静かな電力供給が不可欠な高速工作機械、研削スピンドル、精密繊維機械に適しています。
平ベルトは、機械の稼働中に、段付きコーンプーリー上である直径ステップから別の直径ステップに横方向にシフトできます。この変速機構は、1 世紀以上金属旋盤やフライス盤で標準装備されており、現在でも一部の作業場設備で使用されています。フラットベルトの均一な幅と最小限の曲げ剛性により、ベルトフォークを使用して手動でベルトをシフトすることができ、機械を停止したり、ギアを変更したり、可変周波数ドライブを使用したりすることなく、個別の速度変更が可能になります。
V ベルトや同期ベルトとは異なり、平ベルトは交差 (逆方向) および 4 分の 1 回転構成で取り付けることができ、平行でない軸間で動力を伝達します。交差した平ベルトは、ドライバーに対する被駆動シャフトの回転方向を逆転させます。これは、追加のギアを使用せずに被駆動機械が駆動モーターと反対方向に回転する必要がある場合に役立ちます。 1/4 回転ドライブは、シャフトを互いに 90 度で接続します。どちらの構成もフラット ベルト ドライブに特有のもので、他のタイプのベルトでは実用的ではないか、不可能です。
フラット ベルトは、製造、物流、食品加工、鉱業にわたる無数のコンベヤ システムの移動面を形成します。コンベア ベルトとして、平らなプロファイルは、アイテムを配置、蓄積、分類、検査、転送できる滑らかで連続した表面を提供します。これは、現代の生産および流通業務の中心となる機能です。
フラット ベルトは、小包仕分け施設、宅配便ハブ、空港の手荷物処理システム、および電子商取引フルフィルメント センターにおける標準的な搬送媒体です。滑らかな表面により、箱、袋、封筒、ポリ袋など、あらゆる形状の荷物をひっかかることなく搬送でき、緩やかな加減速特性により、壊れやすい内容物へのダメージを最小限に抑えます。大規模な選別施設では、ベルトの全長が 数キロメートル 、1日に何十万もの小包を処理します。
ポリウレタン、シリコーン、または認定された熱可塑性エラストマーで作られた食品グレードのフラットベルトは、焼き菓子、生鮮食品、肉製品、乳製品、菓子、包装食品を輸送する食品加工ラインで広く使用されています。食品グレードの平ベルトは次のように設計されています。
ベーカリーでは、平ベルトがパンを最高温度のプルーファーとオーブンに運びます。 200°C (392°F) 耐熱シリコンまたは PTFE コーティングされたベルトの場合、手作業では不可能な速度での連続自動生産が可能になります。
平ベルトは 2 世紀以上にわたって繊維生産に不可欠なものでした。紡績工場、織機、仕上げ機では、平ベルトは機械コンポーネントに動力を伝達し、糸、糸、生地を一連の加工段階を通して搬送します。平ベルトの滑らかな表面は、繊細な繊維の引っ掛かりや損傷を避けるために繊維用途では不可欠であり、この要件により、ほとんどの繊維搬送の役割からリブ付きベルトや歯付きベルトの代替品が排除されます。
商業印刷機、製紙工場、文書処理装置では、用紙の供給、搬送、および積み重ねに平ベルトが広く使用されています。平坦なプロファイルにより、マーキングなしで紙の表面に正確かつ穏やかに接触することができ、平ベルトの高速機能は、高速で稼働する最新の印刷機の厳しいスループット要件に適合します。 1 時間あたり 30,000 ～ 100,000 インプレッション 。厚さと表面の平滑性が正確に制御された薄くて柔軟な平ベルトは、しわや濡れたインクのオフセットを発生させずに紙をガイドする必要がある用途に仕様化されています。
平ベルトは、幅広い業界にわたって特定の重要な機能を果たします。以下の例は、その産業用途の広さと特異性を示しています。
大型製材所のバンドソーと丸鋸は、長い中心距離にわたって高速で高出力を伝達する平ベルトの能力を利用して、高出力電気モーターからの平ベルトによって駆動されます。平ベルトのスリップ特性は、ある程度の過負荷保護も提供します。鋸刃がダイレクトドライブモーターを失速させるような予期せぬ広葉樹の混入物に遭遇した場合、ベルトは完全な失速トルクを機械構造に伝達するのではなく、一時的に滑ります。製材所内での丸太の搬送では、樹皮剥ぎ、切断、選別の各段階まで丸太を運ぶために、クリート加工された表面を備えた頑丈な平ベルトも使用されます。
コンバインハーベスター、脱穀機、穀物エレベーター、種子処理装置はすべて平ベルトに大きく依存しています。コンバインハーベスターでは、平ベルトが主エンジンからカッティングヘッダー、脱穀ドラム、クリーニングシュー、穀物エレベーターに動力を伝達します。多くの場合、複数の平ベルトが同時に動作します。穀物を収穫する際のほこりやもみ殻が多い環境でも、チェーンドライブほど汚れの影響を受けにくく、穀物を汚染する可能性のある潤滑を必要としない平ベルトは十分に耐えられます。
耐久性の高いフラット ベルトは、鉱石の搬送、クラッシャー ドライブ、選別装置などの採掘や採石現場で使用されます。大規模な露天掘り採掘作業では、水平ベルトコンベアが使用されます。 キロメートル 採掘された鉱石をピットフェイスから処理施設まで輸送し、連続運転ルートでのトラック輸送を置き換え、大幅なエネルギーと運用コストの節約を実現します。大規模な採掘作業におけるベルト幅は、 2,400 mm (8 フィート) 、毎時数千トンの速度で物質を運びます。
平ベルト 高速包装ライン上の充填、キャッピング、ラベル貼付、検査、パレット積みステーション間で、ボトル、缶、カートン、小袋を蓄積し、スペースを空けて輸送します。滑らかな表面により、容器の転倒が最小限に抑えられ、容器が詰まることなく蓄積できます。横方向に屈曲するフラット ベルトのバリエーションは、コンベア トラックの曲線セクションをナビゲートし、工場の床面積を最小限に抑えたコンパクトなライン レイアウトを可能にします。
平ベルトの材料組成によって、温度、化学物質への曝露、必要な摩擦係数、機械的負荷などの特定の動作条件に対する適合性が決まります。現代の平ベルトは、単一素材の単なる平らなストリップではありません。これらは、構造張力部材と機能性表面層を組み合わせた加工積層体です。
| 材質 | 温度範囲 | 主要なプロパティ | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| 革 | 70℃まで | 高摩擦、柔軟性、確立された信頼性 | 伝統的な機械、ワークショップのラインシャフト |
| ゴム（布強化） | -25℃～80℃ | 高引張強度、耐油グレードも用意 | 鉱山コンベヤ、農業機械 |
| ポリウレタン(PU) | -30℃～80℃ | 優れた耐摩耗性、食品グレード、正確な厚さ | 食品加工、包装、精密搬送 |
| シリコーン | -60℃～200℃ | 高温耐性、非粘着性の表面、食品に安全 | ベーカリーオーブン、乾燥トンネル、高温食品ライン |
| PTFEコーティングされた生地 | 260℃まで | 極端な温度耐性、非粘着性、化学的不活性性 | 複合硬化、エレクトロニクス製造、特殊化学処理 |
| 熱可塑性エラストマー（TPE） | -20℃～60℃ | 軽量、柔軟、溶接可能なエンドレスジョイント | 軽搬送、郵便仕分け、空港手荷物 |
| ナイロン/ポリアミド生地 | 100℃まで | 非常に高速な能力、低伸び、薄型 | 繊維機械、高速駆動用途 |
平ベルトは、多くの動力伝達用途において、V ベルト、同期 (歯付き) ベルト、丸ベルトと競合します。平ベルトがこれらの代替品より優れている場合を理解することで、その具体的な価値と適切な選択基準が明確になります。
V ベルトはくさび形の断面を使用しており、プーリの溝のくさび作用によってベルト張力の単位あたりにより高い摩擦力を生成し、同等の張力の平ベルトよりも単位幅あたりにより多くの動力を伝達できます。したがって、V ベルトは、適度な中心距離でコンパクトで高トルクの動力伝達に適しています。ただし、平ベルトは次の点で V ベルトよりも優れています。
同期ベルトは確実な係合 (スリップなし) を提供し、正確な速度比を維持します。これは、カムシャフト ドライブ、サーボ モーター ドライブ、インデックス コンベアなどのタイミングが重要な用途に不可欠です。平ベルトはプーリー接触部に固有の滑りがあるため、正確な速度比を維持できません。ただし、次の場合には平ベルトが推奨されます。
平ベルトは、動力伝達や大量搬送における従来の役割を超えて、現代のテクノロジーや精密産業においてますます特殊な用途が見出されています。
クリーンルーム対応のフラット ベルトは、自動組立および検査装置を通じてシリコン ウェーハ、プリント基板、電子部品を搬送します。これらのベルトは、敏感なコンポーネントへの静電気による損傷を防ぐために静電気防止 (ESD 散逸) し、クリーンルームの空気の質を維持するために粒子を発生させず、自動ハンドリング システムでの正確な位置決めを保証するために寸法精度が高くなければなりません。電子機器搬送用に特化した平ベルト配合は、ISO クラス 5 (クラス 100) のクリーンルーム互換性要件を満たしています。
医療機器の組み立てラインと医薬品の錠剤/カプセルの生産では、厳しい洗浄性と材料コンプライアンスの要件を満たすフラット ベルトが使用されています。これらの用途のベルトは、医薬品を汚染する可能性のある抽出可能な化学残留物を残さず、汚染管理を維持するために使用されるイソプロピルアルコール、過酸化水素、およびその他の滅菌剤に適合する必要があります。
トレッドミルの走行面は平ベルトで、通常は多層構造になっており、下面はデッキ上をスムーズに走行できるように低摩擦で、上面はグリップ力があるテクスチャード加工になっています。トレッドミルのフラット ベルトは、連続的な高速動作、ランニングによる動的衝撃負荷 (体重の数倍)、およびデッキとの摩擦によって発生する熱に耐えるように設計されています。消費者用トレッドミルのベルトは通常、最高速度で動作します。 20 km/h (12.4 マイル) 長時間にわたる使用には、高い耐摩耗性と寸法安定性を備えたベルトが必要です。
農産物（ナッツ、種子、穀物、果物）、リサイクル材料、および医薬品錠剤の高速光学選別システムには、マシンビジョンカメラがベルトの背景から製品の色を正確に識別できるように、表面の色と質感が非常に安定している平ベルトが必要です。これらの用途向けに、特定の色 (選別される製品に応じて通常は黒、グレー、または白) で非反射表面を備えた特別に配合された平ベルトが製造されています。 毎分100,000個の仕分け速度 ベルトの精度と安定性に極端な要求が課せられる場合があります。
上記のさまざまな用途において、平ベルトは、要求の厳しい動作条件に特有の一連の性能上の利点があるため、競合する駆動および搬送技術よりも選択されています。
ベルトタイプ：
FH FL FM
適用範囲:
ベルトタイプ：
PHPJPKPLPM
適用範囲:
Denggi Rd、桂新工業団地、 江西省、中国
+86-13817620574
+86-0701-3333390
