他のタイプのVベルトと比較して、ゴム製広角ベルトの特性は何ですか？

1。構造設計の利点

ラバーワイドアングルベルト 60°の角度設計（通常のVベルトは通常40°）を採用しているため、ベルトボディとプーリー溝の壁の間の接触面積が約30％増加します。この設計は、単位面積あたりの圧力を軽減し、滑るリスクを減らし、トランスミッション効率を98％以上に増やすことができます（通常のVベルトは約90〜95％です）。

複数の狭いベルトが上部のゴム層全体に結合され、単一のベルトが落ちたりひっくり返ったりするのを防ぎます。ロープコア構造のVベルト（一般的な引張強度）は、単一ルートの破損によりチェーン障害を起こしやすくなりますが、広角ベルトのジョイント設計によりシステムの安定性が保証されます。

2。材料性能の利点

ゴム製広角ベルトは、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）を採用しており、その温度抵抗範囲は通常のVベルトと比較してわずかに増加しています。

ゴム製広角ベルトの表面は、120〜135°のゆがんだ糸で織られており、加硫を介してベルトボディに結合され、耐摩耗性が40％増加し、油、酸、アルカリの腐食に耐性があります。

反疲労と反ストレッチング -

スケルトン層：アラミッドコードは縦方向に配置されており、引張強度は25MPa以上で、伸びは1％未満です（通常のポリエステルコードコアの伸長は約3〜5％です）。

ベルトボディデザイン：横溝構造はストレスを分散させ、曲げ疲労を軽減し、2〜3年のサービス寿命を持っています（通常のVベルトでは約6〜12か月）。

3。特別なシナリオへの適応

ゴム製広角ベルトの低振動（遠心振動の40％の減少）は、CNC工作機械や医療機器に適しており、伝送エラーは<±0.5mmです。ホイール径5mタイプ（Ø50mmなど）に適応して、設置スペースを節約します。

複雑な環境への適応性 -

衛生シナリオ：EPDM材料は、食品加工ラインに適した認定、洗浄可能、抗菌です。

腐食性環境：広角の布層は化学媒体の侵食をブロックし、サービス寿命はポリウレタンベルト（エレクトロイショップワークショップなど）よりも50％長い。