ゴムコンベヤベルト層は、高張力状況においてどのような役割を果たしますか?

ベルトコンベア は、さまざまな材料を輸送するための産業用途、特にコンベア ベルトが大きな張力や繰り返しの座屈応力にさらされる鉱業、建設、冶金などの産業で広く使用されています。このような高強度の使用環境では、コンベヤベルトの性能は、表面ゴムや芯布の材質選択だけでなく、ゴム層の品質や特性にも大きく左右されます。この記事では、高張力状況におけるゴムコンベヤベルトのゴム層の重要な役割と、座屈が繰り返される場合のその重要性について考察します。

高張力状況におけるゴム層の役割

高張力の適用環境では、コンベヤ ベルトは、材料の重量、コンベヤ ベルトの重量、コンベヤ システムの動作抵抗など、さまざまな側面から大きな力に耐える必要があります。ゴム層はこのプロセスにおいて重要な役割を果たします。まず、ゴム層は接着力に優れており、コンベアベルトの表面ゴムと生地の芯材をしっかりと結合させ、高張力下でも層間剥離や破損を防ぐのに十分な強さの層間の接着力を確保しています。

さらに、接着層は、高い張力下でも構造の完全性を維持でき、簡単に破損したり変形したりしないように、良好な引張強度と延性を備えていなければなりません。優れた性能を備えたゴム配合物を選択することにより、コンベヤ ベルトは高い張力にさらされた場合でも良好な機械的特性を維持できます。これはコンベヤ ベルトの耐久性と信頼性にとって重要です。

繰り返し座屈における接着層の重要性

コンベア ベルトの実際の用途では、特にコンベア ベルトがローラーやコーナーを通過するときに繰り返し座屈が発生することがよくあります。この座屈応力の繰り返しにより、コンベア ベルトの素材が疲労しやすくなり、コンベア ベルトの耐用年数が短くなります。接着層の設計と材料の選択は、この繰り返しの座屈応力に対処するために特に重要です。

接着層の座屈応力が小さいため、座屈を繰り返す際の内部応力の蓄積を最小限に抑え、座屈による材料疲労を軽減できます。同時に、接着層の優れた耐疲労性により、長期間の使用によって引き起こされる疲労損傷を効果的に軽減でき、それによってコンベヤベルトの耐用年数を延長できます。接着層のこの特性は、頻繁に曲げる必要があるコンベア ベルトにとって特に重要です。