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PUシンクロベルト
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PUシンクロベルト

ベルトタイプ：
TT5T5T10T20AT5AT10AT20XLLHXH HTD3M HTD5M HTD8M HTD14M STD5M STD8M STD14M RPP5M RPP8M RPP14M
両面歯のベルトタイプ：
DL DH DT5 DT10 D5M D8M D14M
適用範囲:
直線伝達、精密位置決め、搬送に適しています。適用範囲：事務機器、食品加工、繊維機械、印刷機械、搬送機器、ガラス加工、大工、製紙など。
特徴:
1. ワイヤーまたはケブラーコード。
2. 安定した長さ、低騒音、軽量です。
3. 耐油性、耐食性、耐摩耗性に優れています。
4. 優れた熱可塑性特性により、顧客にさまざまなサイズの開口部と接続ベルトを提供できます。
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おすすめの製品

  • PUシンクロベルト
    ゴム製広角ベルト
    広角ベルトは一般産業用Vベルトの技術をベースに開発された新しいタイプの産業用伝動ベルトです。
    これらはすべて、ベルトの両側の摩擦線図によって駆動されます。一般的なVベルトのくさび角は40°ですが、
    広角伝動ベルトの角度は60°です。
    伝達力学の原理によれば、広角ベルトのくさび角が増加するにつれて、ベルトによって支持される面積が増加します。
    自然に伝達側の2面が増えるため、一般のVベルトに比べて次のような利点が生まれます。
    1. 広角ベルトの負荷が均等に分散され、耐摩耗性が向上します。
    2. ベルトとプーリとの接触面積が増加し、伝達力が増加します。
    3. ドライブベルトコアの凹変形を改善し、駆動特性を強化します。
    4. 広角ベルトを取り付けて使用すると、ベルトの張力低下の問題が改善されます。
    広角ベルトの上記の利点は、精密機械業界で広く使用され、認められているものです。
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  • PUシンクロベルト
    ゴム製コンベヤベルト
    コンベアベルトは表面接着剤、芯材、層接着剤で構成されています。さらに、緩衝布の層を追加して、高い落下衝撃を加えて耐衝撃性を高めることができます。

    表面の接着剤は
    天然ゴムや合成ゴムを原料とし、耐摩耗性、耐クラック性、耐老化性などを高めるため、耐摩耗性、耐切創性、耐熱性、難燃性、耐寒性、耐摩耗性などのさまざまな特性を備えた表面粘着剤を使用しています。耐酸・耐アルカリ性、耐油性、耐静電気性など。
    布層コア
    布層は天然繊維または化学繊維の単独またはこれらの組み合わせで構成され、成熟したプロセスによる単一段階の処理後も同じ品質を有し、ゴムとの接着性が良好です。
    接着層
    接着層は、屈曲を繰り返すコンベヤベルトの芯線の層間の接着力にとって非常に重要です。特に高張力コンベヤベルトの場合は、座屈応力が少なく、内部応力による疲労が少ない接着剤層を使用する必要があります。
    仕様とモデルは顧客の要件に応じてカスタマイズ可能で、厚さは 2.0 mm ～ 8.0 mm の範囲です。
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  • PUシンクロベルト
    エンドレスゴム平ベルト

    ベルトタイプ：
    FH FL FM
    適用範囲:

    繊維機械、木工機械、研削盤、券売機、野菜切断機などの高速、スムーズ、低伸びの伝動・搬送システム。
    特徴:
    高速性と安定性、高い引張強さ、低い伸び。
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  • PUシンクロベルト
    シリコンベルト

    ベルトタイプ：
    一体型加硫シリコン平ベルトとシリコンシンクロベルト
    適用範囲:

    衛生用品工業、ガラス機械、シール機械など
    特徴:
    固着防止、高摩擦係数、高温耐性
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  • PUシンクロベルト
    エンドレスラバーサンディングマシンベルト
    木工機械で製造されるシームレスなゴムバンドは、芯材の研磨、修正、トリミング、木板、積層板、プラスチック積層板などの機械の研磨に使用でき、表面を完璧に機械加工して選択するのに役立ちます。
    製法に特殊な技術があり、必要なサイズのジョイントレスベルトを生産します。当社は品質を厳格に管理するだけでなく、サンダーベルトの性能を向上させるために輸入材料の使用にもこだわっています。

    どの部分の厚みや強度も全く均一です。
    直線的な動作が良好です。
    柔軟性が高く、小径の車輪にも使用可能です。
    使用圧力下でも平坦性と非変形性を維持できます。
    ベルト底部とプレート表面との間の摩擦係数は非常に低いです。
    ベルトの表層がゴムで覆われているため、密着性が向上し、コンベヤベルトの安定性が向上します。
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  • PUシンクロベルト
    シンクロプーリー

    適用範囲:

    同期駆動デバイスシステムの各分野に適用します。
    特徴:
    ベルトとの連携を確実にし、被駆動体の精度と寿命を向上させます。顧客の要求に応じて、カスタマイズの最適な駆動ソリューションは、材料に応じて 45# 鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鋳鉄、ナイロンなどに分けることができます。
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について
江西康斉工業株式会社
江西康斉工業株式会社 is a high-tech manufacturer specializing in Rubber synchronous belts そして special belts production, research, and development. 当社には、世界中のお客様によく知られている有名なブランドSABLES、KMLがあります。また、弊社はジャパンバンドーベルトの代理店でもあります。
プロフェッショナルとして PUシンクロベルト Supplier and PUシンクロベルト Company, 当社の主力製品には、ゴム同期ベルト、両面ベルト、コーティング供給ベルト、平ベルト、リブベルト、歯付きリブベルト、ポリウレタンタイミングベルト、コンベヤベルトおよび同期ベルトホイール、魚分離ベルト、高品質用エンドレスベルトが含まれます。スピード包装機、印刷機、ナッツシェルベルト、野菜切断ベルト、各種特殊加工ベルト。
当社の工場には、国内および国際規格に従って開発および生産するための高度な設備があります。 8600mm以内の先進的なロングピッチゴムタイミングベルト金型も取り揃えております。当社の製品は、印刷、包装業界、繊維、紙、食品業界、ケーブル業界、家電、履物、セラミックス、物流新エネルギー業界などで広く使用されています。当社は、MiSUMi産業プラットフォームの安定したサプライヤーです。
当社は上海バンドーのマシニングセンターとしてスポット品やコイル材を取り揃えておりますので、日本製バンドー軽コンベヤベルトを自社工場で生産することが可能です。 当社は、上海、佛山、寧波、済南、青島、泉州、無錫、深セン、温州、東莞の支店に豊富な在庫を持ち、当社の製品がお客様に満足のいくサービスを迅速に提供できるようにしています。
名誉の証明書
  • 名誉01
  • 名誉02
  • 名誉03
  • 名誉04
  • 名誉05
  • 名誉07
ニュース
PUシンクロベルト Industry knowledge

あ PUシンクロベルト ポリウレタン シンクロナス ベルトの略で、さまざまな機械用途、特に機械や自動車システムで使用されるタイミング ベルトの一種です。
PU 同期ベルトは油の多い環境でも性能に影響を与えることなく動作できますか?
PUシンクロベルトは通常、ある程度の耐油性を備えていますが、油環境により性能が変化する場合があります。ポリウレタン材料はある程度の耐油性を持っていますが、過度の油接触は材料の軟化、膨張、劣化を引き起こし、歯車ベルトの性能や寿命に影響を与える場合があります。
油の多い環境で PU シンクロベルトを使用する場合、その性能を最大限に発揮するために次の対策を講じることをお勧めします。
適切な材質の選定：シンクロベルトは耐油性に優れたポリウレタン材質のものを選定してください。
過度の接触の防止: 同期ベルトとグリースが直接接触する可能性を最小限に抑えます。これは、合理的な設計と保護カバーの使用によって実現できます。
定期的な清掃と点検：同期ベルトとその周囲の環境を定期的に清掃し、油の蓄積を防ぎ、同期ベルトの状態と張力を定期的にチェックしてください。
追加の保護手段を使用する: 必要に応じて、特殊な耐油性コーティングを適用したり、グリース保護カバーを取り付けたりするなど、追加の潤滑および保護手段の使用を検討してください。
PU シンクロベルトは一定の耐油性を備えていますが、油の多い環境で使用する場合には注意が必要であり、長期的な性能と寿命に影響を与えないよう適切な予防および保護措置を講じる必要があります。

負荷要件は PU 同期ベルトの幅に影響しますか?
はい、負荷要件は PU 同期ベルトの幅に影響します。同期ベルトの幅は耐荷重性を決める重要な要素の 1 つであり、必要な荷重に耐えられる十分な幅が必要です。以下は、PU 同期ベルトの幅に対する負荷要件の影響です。
幅を広げて耐荷重能力を高める: アプリケーションでより大きな耐荷重能力が必要な場合は、通常、同期ベルトの幅を広げる必要があります。幅の広い同期ベルトはより多くの負荷を共有できるため、システムの安定性と信頼性が確保されます。
コストを削減するために過剰なサイズを避けてください。ただし、同期ベルトの幅を過度に拡大すると、コストが増加し、効率が低下する可能性があります。したがって、幅を決定する際には、負荷需要、コスト、システム効率の関係のバランスを取る必要があります。
動的負荷を考慮する: 静的負荷に加えて、起動、停止、または速度変更時に同期ベルトにかかる追加負荷である動的負荷も考慮する必要があります。動的負荷では、システムの安定性を確保するために幅の広い同期ベルトが必要になる場合があります。
工学計算を使用して最適な幅を決定する: 最適な同期ベルト幅は特定のアプリケーション要件によって異なり、工学計算と経験によって決定できます。これらの計算では通常、材料の強度、トルク伝達要件、作業環境条件、およびその他の関連要素が考慮されます。