PUタイミングベルトの材料と構造のパフォーマンスの利点は何ですか?
PUタイミングベルトの中心的な利点は、そのユニークな材料組成と構造設計から派生しています。材料に関しては、熱可塑性ポリウレタン(TPU)が本体です。その分子鎖のカルバメート基は、材料に対する良好な弾力性と加水分解耐性を与え、湿った環境(食品加工の洗浄プロセスなど)に適応できます。構造的には、鋼線またはアラミッド繊維スケルトンが内部に埋め込まれており、これにより、張力強度(最大負荷含有容量2000n/mm²)を大幅に向上させ、変形を抑制し、寸法安定性(伸長≤1.7%)を確保することができます。高温加硫化プロセス(180〜200年の25〜35分の加硫)を通じて生産された製品も、従来のプロセスの層別化問題を解決し、温度差環境の安定性を改善し、適用可能な温度範囲で-30℃をカバーできます。
高速運搬シナリオにおける同期ベルトのコア要件は何ですか?
高速搬送システム(物流並べ替え、食品包装など)には、同期ベルトのパフォーマンスに関する厳格な要件があり、PUタイミングベルトはこれらのニーズを満たすことができます。まず第一に、位置決めの精度が高く、その位置決めエラーは±0.05mmで制御できます。これにより、継続プロセス中に材料の正確な転送と並べ替えが確保され、不整合を回避できます。 2つ目は、ワークショップの騒音環境保護要件を満たすことができ、環境ノイズに敏感な医療機器の生産シナリオに特に適した操作ノイズ≤68dBの低ノイズ操作です。最後に、それは耐摩耗性とメンテナンスのないものです。 PU材料は、耐摩耗性が強く(≥90mm³、ゴムホイール試験方法)、頻繁な潤滑を必要とせず、メンテナンスのダウンタイムを短縮し、高速動作時の摩擦損失に適応できます(最大線形速度は80m/sに達する可能性があります)。
どの業界シナリオがアプリケーション値を最もよく反映していますか?
PUタイミングベルトのパフォーマンス特性により、複数の産業の高速搬送システムでは不可欠です。食品加工の分野では、その加水分解抵抗と簡単な洗浄特性は、清掃プロセスや食品接触の安全基準を満たすのに適しています。医療自動化機器では、高精度の位置決め能力は、薬物の並べ替えとデバイスアセンブリの精密伝送のニーズを満たすことができます。ロジスティクス業界の高速選別システムは、効率的なパッケージング選別と輸送を実現するために、80m/sの高線形速度に依存しています。頑丈な産業ロボットは、アラミッド骨格の高トルクベアリング能力を使用して、正確な材料の取り扱いを完了します。さらに、電子成分の高速組立ラインでは、その寸法の安定性と低ダスト特性は、伝送逸脱またはコンポーネントの不純物の汚染によって引き起こされる品質の問題を回避できます。