ゴム被覆ベルト 信頼性の高い動力伝達、正確な動作制御、または厳しい条件下での効率的な材料搬送が必要なあらゆる業界で、広範囲の産業で使用されています。彼らの中心的な目的は、 機械的な力の伝達、動きの同期、または材料の輸送 表面素材としてゴムが持つ特有のグリップ力、柔軟性、耐久性、耐摩耗性、耐熱性、耐油性、耐薬品性を備えながら、2 点以上の点間で接着します。
高速包装および印刷ラインから食品加工、農業、鉱業、自動車製造、物流に至るまで、ゴム被覆ベルトは現代産業のほぼすべての分野で使用される重要な機械部品です。その多用途性は、ゴム配合物、コーティングの厚さ、表面の質感、および基礎となるベルトの構造を各用途の正確な要件に合わせて調整できる能力に由来しており、非常に幅広い機能用途を備えた単一カテゴリの製品が作成されます。
ゴム被覆ベルトの主な用途の 1 つは、シャフト間で回転力を伝達し、機械内の機械コンポーネントの動きを同期させることです。ゴム製同期ベルト (ゴム製タイミング ベルトとも呼ばれる) は、内面に歯付きプロファイルを使用し、対応するプーリーの溝とかみ合い、 スリップのない、正確なタイミングでの動力伝達 .
ゴム製同期ベルトは、駆動シャフトと従動シャフトの相対位置を正確なタイミングで維持する必要がある場合に使用されます。摩擦に依存し、負荷がかかるとスリップする可能性がある V ベルトや平ベルトとは異なり、同期ベルトは常に安定した状態を維持します。 スリップゼロの固定速度比 そのため、位置精度や位相同期が重要な用途には不可欠です。一般的な産業用途には次のようなものがあります。
内面と外面の両方に歯付きまたは摩擦面を備えた両面ゴムコーティングベルトは、ベルトが両側のプーリーに同時に係合する必要がある蛇行駆動システムで使用されます。これにより、単一のベルトで逆方向に回転する複数のシャフトを駆動できるようになり、コンパクトさと部品点数の削減が優先される多出力ギアボックス、農業機器、複雑な産業用ドライブトレインで一般的に使用されます。
食品加工および農業部門は、ベルトの性能にとって最も要求の厳しい環境の一部であり、製品を優しく取り扱う必要性と、湿気、極端な温度、洗浄用化学物質、および継続的な頻繁な使用に対する耐性が組み合わされています。ゴムコーティングされたベルトは、これらの条件に合わせて特別に設計されており、食品および農産物の加工ラインで複数の重要な目的に役立ちます。
特別に設計されたゴムでコーティングされた魚分離ベルトは、水産加工施設で使用され、穏やかかつ効率的に魚介類を分離し、方向を定め、加工ラインを通して搬送します。ゴムの表面コーティングにより、 正確なグリップと制御されたリリース 繊細な製品を損傷することなく扱うために必要なベルトであり、塩水、魚油、消毒用化学物質による頻繁な洗浄に対するベルトの耐性により、これらの過酷な環境でも長寿命が保証されます。
魚分離ベルトの設計には、通常、特別にプロファイルされたゴム表面の特徴 (フィン、リブ、またはテクスチャパターン) が組み込まれており、製品がベルトに沿って移動するときに製品の向きを変えたり、サイズごとに分離したりすることで、手作業が必要となる選別作業が自動化されます。
野菜切断ベルトは、食品との接触に最適化されたゴムコーティングを使用しており、野菜を切断刃に対して所定の位置にしっかりと保持するために必要なグリップを提供しながら、高スループットでの一貫した正確な切断を保証します。食品と接触するベルトのコーティングに使用されるゴム配合物は、食品安全基準に準拠する必要があります。 FDA 21 CFR または EU 10/2011 の食品接触規制 — 有害な物質がゴムから食品に移行しないことを確認します。
ゴムコーティングされたベルトは、切断ラインを超えて、洗浄、重量または光学的特性による選別、皮むき、湯通し飼料、および包装などの農産物処理全体で使用されます。食品に安全なゴム配合物、最小限の粒子トラップゾーンを備えた衛生的なベルト設計、食品工場の洗浄で使用される消毒用化学薬品に対する耐性の組み合わせにより、ゴムコーティングされたベルトは、これらの用途に最適なソリューションとなります。
ナッツシェルベルトは、ナッツ加工施設で殻を割り、殻材料から穀粒を効率的に分離する目的で設計されたゴムでコーティングされたベルトです。ゴムコーティングの硬度、弾性、および表面プロファイルは、穀粒を損傷することなくシェルを破壊するために必要な正確な量の圧縮またはせん断力を適用できるように設計されています。バランスはナッツの種類によって異なり、慎重なゴム配合物の選択が必要です。同様の原理が穀物処理にも当てはまり、ゴムでコーティングされたベルトが穀物を高処理量で搬送、上昇させ、穏やかに外皮を取り除きます。
印刷、包装、製紙業界は、特殊なゴム被覆ベルトの最大のユーザーです。これらの用途では、極度の精度、非常に高い動作速度、および数百万回のベルトサイクルにわたって劣化することなく維持されなければならない一貫した表面特性が求められます。
高速包装機や印刷機用のエンドレスゴム被覆ベルトは、 10 ～ 15 メートル/秒 連続運転中。これらのベルトは、包装ライン内で複数の機能を果たします。正確に制御された張力で基材 (紙、フィルム、箔、板紙) を印刷ステーションに供給します。印刷またはラベルが貼られた製品を処理ステーション間で輸送する。フォルダーグルアー、カッター折り目、製袋機構を正確に同期して駆動します。
印刷機の送りベルトのゴム表面コーティングは、素材に対して安定した制御されたグリップを提供する必要があります。位置ずれの原因となる滑りを防ぐのに十分な強さでありながら、繊細な印刷面に跡がつかないように十分に穏やかである必要があります。表面硬度、摩擦係数、帯電防止特性はすべて、各印刷用途に合わせて慎重に指定されています。
コーティングされた搬送ベルトは、複写機、プリンター、紙幣計数機、紙幣処理装置、および文書処理システムで使用され、スタックから個々のシートを取り出して供給したり、正確に制御された速度で連続ウェブを機械内に送り込んだりします。ゴムコーティングは、 摩擦係数、表面硬度 (通常はショア A 40 ～ 70)、およびデュロメーターの一貫性 信頼性の高い 1 枚のシートの分離と、給紙ミス、重送、または紙詰まりのない給紙には重要です。ベルト幅全体にわたる表面硬度のわずかな変化でも、供給されるシートの斜行が発生する可能性があるため、厳しい製造公差が不可欠となります。
ゴムコーティングされたコンベヤとフラット ベルトは、工業用マテリアル ハンドリングで最も広く使用されているベルト タイプの 1 つであり、バルク材料、個別部品、完成品を水平、傾斜、曲線の搬送経路で確実に搬送するために必要なグリップ、耐久性、耐荷重能力を備えています。
ゴム表面コーティングによってもたらされる高い摩擦係数により、材料を傾斜して輸送する必要がある場合には、ゴムコーティングされたコンベア ベルトが不可欠になります。標準的な滑らかなベルト表面は、約 15 ～ 20° を超える傾斜角度で材料に対するグリップを失い始めます。プロファイル表面 (シェブロン パターン、クリート、リブ、または隆起ボタン) を備えたゴムでコーティングされたベルトは、材料を最大 200 度の角度で搬送できます。 35～45° 滑りがなく、特別に設計された高角度ベルトは密閉型コンベア システム内でさらに急な角度でも動作できます。これらのベルトは次の分野で広く使用されています。
自動車、エレクトロニクス、および一般的な製造組立ラインでは、ゴムでコーティングされた平ベルトとリブベルトが、制御された速度でワークステーション間で部品やサブアセンブリを搬送します。ゴム表面コーティングは、輸送中の部品の滑りや位置のずれを防ぎます。これは、特定の方向で組み立てステーションに到着する必要がある精密部品にとって特に重要です。また、繊細な電子機器に損傷を与えたり、完成した部品に表面マーキングを引き起こす可能性のある振動も吸収します。
最新の小包仕分けおよび電子商取引フルフィルメント センターは、ゴムで覆われたベルト コンベアを継続的に稼働させ、1 日に数百万個の荷物を処理します。ゴム表面は、分岐点や合流セクションでのパッケージの滑りを防ぐために必要な摩擦を提供し、ベルトの柔軟性により、システムの設置面積を削減する狭い半径の曲線が可能になります。宅配便施設の高速仕分けシステムは、次のベルト速度で動作します。 毎秒 2 ～ 4 メートル 、表面を損傷することなく封筒から重いカートンまでの範囲のパッケージを扱うように設計されたゴムコーティングが施されています。
自動車産業はゴム被覆ベルトの最大消費者の 1 つであり、車両製造プロセスと車両自体の内部の両方でゴム被覆ベルトを使用しています。自動車用ゴムベルトに課せられる要求は非常に高く、高温、油への曝露、振動、周期的負荷、および非常に長いメンテナンス間隔はすべて標準要件です。
ゴム製同期タイミング ベルトは、クランク シャフトと正確に同期して内燃エンジンのカムシャフトを駆動し、吸気バルブと排気バルブが正確なクランク位置で開閉することを保証します。タイミング ベルトの故障はエンジンに致命的な損傷をもたらす可能性があります。ベルトのゴム配合物と張力コードの補強は、ベルト全体の寸法安定性と耐疲労性を維持する必要があります。 エンジン動作温度 -40°C ～ 120°C 60,000 ～ 100,000 km 以上の整備間隔で油飛沫環境に耐えることができます。
ゴムコーティングを施したリブドベルト（ポリVベルト）は、補機駆動システムとしてオルタネーター、パワーステアリングポンプ、エアコンコンプレッサー、ウォーターポンプを駆動します。これらのベルトは、温度が定期的に 100°C を超える密閉されたフード下の環境で動作しながら、複数のプーリーに同時に相当な負荷を伝達する必要があります。
自動車組立工場では、塗装工場、トリムライン、最終組み立て、品質検査を通じて車体、サブアセンブリ、コンポーネントを移動するために、ゴムでコーティングされたコンベア ベルトが広く使用されています。ゴム表面の駆動要素を使用したフロアレベルの摩擦駆動ベルトとオーバーヘッドトロリーシステムは、組み立てステーション間で部分的に完成した車両を正確に制御された速度で移動させます。ゴムは、高価なボディパネルの滑らかな係合と穏やかな取り扱いに必要な制御された滑り特性を提供します。
繊維産業は、繊維の加工と紡績から製織、編み物、染色、仕上げ、衣類の製造に至るまで、生産チェーン全体にわたる動力伝達と生地の取り扱いの両方においてゴム被覆ベルトに大きく依存しています。
ゴム被覆ベルトは、上記の広範な産業カテゴリーを超えて、標準的なベルト製品では正確な機能要件を満たすことができない高度に特殊化された幅広い用途向けに設計されています。これらの特殊加工ベルトは、業界で最も技術的に要求の高い用途の一部に相当します。
| ベルトタイプ | 産業 | 特定の機能 | 必要な主要なゴム特性 |
|---|---|---|---|
| 魚分離ベルト | 水産加工品 | 魚をサイズごとに分類、方向付け、搬送 | 耐油性および耐塩水性。食品に安全なゴム |
| 野菜カットベルト | 食品加工 | 切断中に農産物をしっかりと保持する | FDA/EU の食品との接触に関するコンプライアンス。ハイグリップ |
| ナッツシェルベルト | ナッツ加工・農業 | カーネルを傷つけずにシェルを割る | コントロールされた硬さと弾力性 |
| エンドレス包装機ベルト | 包装 | 高速な製品供給と搬送 | 高速での耐疲労性。寸法安定性 |
| コーティングされた搬送ベルト | 印刷・書類の取り扱い | スタックからの 1 枚のシートのピック アンド フィード | 正確な摩擦係数。硬度の一貫性 |
| 歯付きリブベルト | 多軸駆動システム | シンクロとVベルト機能の組み合わせ | 歯の精度。横方向の安定性 |
| 帯電防止ゴムベルト | 電子機器 / 爆発性環境 | 動作中の静電気の蓄積を防止 | 表面抵抗率 <10⁶ Ω (ESD 安全) |
ベルトのコーティング材料として、ポリウレタン、PVC、布地、地金ではなくゴムが特に選ばれる理由を理解すると、ゴムでコーティングされたベルトが多くの用途で推奨されるソリューションとなる独特の特性が明確になります。
ゴムは、ほとんどの表面に対して高い摩擦係数をもたらします。通常、 鋼に対して 0.5 ～ 0.8 乾燥状態ではゴムに対して 0.6 ～ 1.0 です。これにより、ゴム被覆ベルトはプーリーと搬送物の両方を強力にグリップします。摩擦係数は、各用途の正確な要件に合わせてゴム配合配合、表面硬度、表面質感を変えることで正確に調整できます。
ゴム本来の弾性により、硬い材料では早期疲労破壊を引き起こす振動や衝撃荷重を吸収し、減衰させることができます。高速機械では、ゴムベルトのコーティングが振動エネルギーを吸収する能力によって騒音レベルが低減され、ベルトと機械の両方を周期的負荷の累積的な影響から保護します。この特性は、振動が印刷品質に影響を与える印刷および包装用途で特に価値があります。
ゴムコンパウンドは、特定の化学環境に耐えるように調整できます。ベルトのコーティングに使用される主なゴムの種類とその主な抵抗特性は次のとおりです。
ゴムコーティングの硬度は、非常に柔らかいショア A 20 (ゲル状、非常にデリケートな製品の取り扱いに使用) からショア A 90 (ほぼ硬い、高負荷の伝動面に使用) まで幅広い範囲で指定でき、エンジニアは特定の用途要件ごとにベルト表面のコンプライアンスと接触面積の特性を正確に制御できます。
特定の用途に適したゴム被覆ベルトを選択するには、相互に関連する複数の要素を考慮する必要があります。仕様が正しくないと、ベルトの早期故障、パフォーマンスの低下、汚染のリスク、または機械の損傷が発生する可能性があります。次のパラメータを体系的に評価する必要があります。
江西康斉工業株式会社 は、ゴム同期ベルトおよび特殊ベルトの生産、研究、開発を専門とするハイテクメーカーです。その会社は有名なブランドで製品を製造しています サブル そして KML は世界中の顧客から高い評価を得ており、日本のバンドーベルトの正規代理店としても機能しています。
ゴム被覆ベルトの専門メーカーおよび工場として、Jiangxi Kangqi の製品範囲は広範囲にわたり、工業用ベルトの要件の全範囲をカバーしています。
Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd. は、ゴム配合配合、ベルト製造エンジニアリング、および特殊な表面コーティング技術に関する深い専門知識を備えており、標準的な産業用途だけでなく、食品加工、包装、印刷、農業などにわたる最も技術的に要求の厳しいカスタム要件向けのゴムコーティングされたベルト ソリューションを開発および供給する能力を備えています。
ベルトタイプ：
FH FL FM
適用範囲:
ベルトタイプ：
PHPJPKPLPM
適用範囲:
Denggi Rd、桂新工業団地、 江西省、中国
+86-13817620574
+86-0701-3333390
